Комплектный завод по производству топливных пеллет с древеси

Сушка опилок.
Сушильный комплекс ТСУ-К
Тепловая сушильная установка предназначена для сушки измельченного сырья (стружки, опилки) до необходимых параметров влажности в технологических линиях производства:
- топливных гранул, древесных пеллет (Wood Pellets);
Принцип работы: Влажное измельчённое сырье (древесная опилка, тырса, стружка) подаётся в зону предварительной сушки разгонной трубы ТСУ, куда из теплогенератора направляется сушильный агент. Сушильным агентом является смесь воздуха с тепловым агентом, вырабатываемым теплогенератором Далее древесная стружка, опилка в потоке скоростного сушильного агента (25-30м/с), через пневмотранспорт, поступает в вихревую сушильную камеру, где начинает вращательное движение. Высокая окружная скорость движения опилки и сушильного агента, трение частичек сырья между собой и о стенки сушильной камеры, создают условия активизации теплового и гидродинамического режимов и обеспечивают равномерную сушку сырья. По мере высыхания, сухая опилка выбрасывается вертикально направленным потоком в блок циклона-разделителя. В циклоне-разделителе, насыщенный парами теплоноситель выбрасывается в атмосферу через аспирацию, а сухая опилка выдается для подачи на участок гранулирования.
Комплект линии сушки опилки (базовая комплектация):
1. Твердотопливный теплогенератор 1 МВт – 1 шт;
2. Бункер подачи топлива (щепа, пеллета, гранула) – 1 шт;
3. Блок сушильного агента – искрогаситель – 1 шт;
4. Очиститель сушильного агента – 1 шт;
5. Трубы разгонные (комплект);
6. Шлюзовой затвор – 1 шт;
7. Вентилятор ВРП 5 – 1 шт;
8. Вихревая сушильная камера (комплект);
9. Переходники (комплект);
10. Циклон-разделитель правый – 1 шт;
11. Циклон-разделитель левый – 1 шт;
12. Шкаф контроля и управления – 1 шт.
Технические характеристики:
- Производительность сушилки, сушильного комплекса до 1000 кг/ч;
- Влажность входного сырья - до 70%;
- Установленная мощность сушильного комплекса - 25 кВт/ч;
- Расход топлива теплогенератора ( щепа, гранула, пеллета) – 150-200 кг/ч ;
- Занимаемая площадь - до 60 м2
Линия гранулирования на базе пресс-гранулятора ОГМ-1.5 предназначена для прессования сухой опилки с целью получения гранул.
Принцип работы: сухая опилка шлюзовым затвором дозировано подаётся на скребковый транспортер, затем в бункер-накопитель гранулятора. Далее сырье транспортируется в дозатор и смеситель гранулятора, сюда же подается вода. В смесителе происходит доведение влажности сырья до уровня, необходимого для процесса гранулирования. Из смесителя увлажненное сырье выводится в камеру прессования. В камере сырье затягивается между вращающейся матрицей и прессующими вальцами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Обломанные гранулы падают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса.
Комплект линии гранулирования (базовая комплектация):
1. Бункер-накопитель с ворошителем и дозатором опилки;
2. Пресс-гранулятор ОГМ-1.5 в комплекте с смесителем;
3. Нория 5 м.;
4. Нория 4 м.;
5. Охладительная колона с участком сортировки;
6. Циклон очиститель со шлюзовым затвором;
7. Ролики в сборе;
8. Бункер гранул;
9. Шкаф управления линией, электрокабеля.
Технические характеристики:
1. Привод – электрический;
2. Количество вальцов – 2 шт.;
3. Производительность - 1000 кг/час:
4. Установленная мощность - 99 кВт.

Для каждого из узлов и агрегатов прилагается вся необходимая техническая документация: инструкция по эксплуатации, схема расположения оборудования.
При необходимости базовый комплект линии производства пеллет может быть доукомплектован другим технологическим оборудованием:
- Узел механизированной подачи сырья с подвижным дном;
- Транспортеры скребковые, ленточные, шнековые;
- Дробилка молотковая;
- Бункера накопители (силоса);
- Аспирационное оборудования.