Пресс для брикетирования отходов деревообрабатывающей промыш

Пресс ударно-механический используется как профессиональное оборудование в технологических линиях с производительностью свыше 200 кг/час. Надежная конструкция пресса (кривошипно-шатунный механизм) обеспечивает стабильный выпуск качественной продукции при низком энергопотреблении.
Технические характеристики
Пресс ПШ 350
Производительность, 200-500 кг/ч (в зависимости от сырья)
Температура процесса, более 100 гр Ц
Масса, 1500 кг (примерно)
Установленная мощность двигателя, 18-23 кВт
Частота вращения, 1500 об/мин
Напряжение, 380 В
Гарантийный срок работы,6 мес (или 1000 тонн работы)
Тип брикета, круглый цилиндр без отверстий 50 мм.
Персонал-механик ― 1 чел.
Пресс ударно-механический для производства топливного брикета
Пресс ПШ 350
кривошипный пресс непрерывного действия, формирующий брикет по принципу ударной экструзии, производительность составляет 250-350 кг/час и зависит от требуемой плотности брикета;
max плотность брикета 1,4 кг/см2, размер брикета d=50 мм L=20-300мм;
влажность сырья до12%;
размер частиц сырья от 2 до 10 mm, вид сырья: опилка, щепа, шелуха, солома и т. д.;
потребляемая мощность 15 кВт/час, нет угарного дыма во время работы, нет нагревателей!;
замена отдельных изнашиваемых элементов после изготовления 50 000 кг брикета, один оператор обслуживает 2-3 пресса, возможна работа в автономном режиме;
комплектуется охладительной линией (min 3 метров), бункером-дозатором, шкафом управления;
оптимальное соотношение производительность - потребляемая мощность, конкурентная стоимость, выгодные инвестиции
Брикетирование
Для переработки отходов, получаемых в процессе обработки древесины, переработки зерновых, льна и т. д. разработана технология брикетирования отходов.
Брикетирование - процесс прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 12%, а размеры частиц от 2 - до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии.
Технология брикетирования используется при переработке древесных отходов в высококалорийное экологически чистое топливо. Переработка отходов в брикеты решает проблему хранения горючих отходов, которые образуются при работе столярных мастерских, лесопилок, крупяных цехов, маслоцехов.
Полученный в результате брикетирования топливный материал из-за своих высоких потребительских свойств находит широкое применение как в индивидуальном хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах.
Параметр/ Тип отходов брикета
Древесные опилки
Шелуха подсолнечника
Каменный уголь
Плотность, т/м³
1,1 – 1,26
1,0 – 1,2
1,2 -1,5
Теплотворность, ккал/кг
4000 - 4800
4800 - 5200
4400 – 5200
Влага, %
6 - 8
4 -7
Зольность,%
0,5-1,0
0,35-3,0
10-20
Как видно из таблицы, по теплотворности топливный брикет приближается к углю, а по зольности в десятки раз ниже его, кроме того, выбросы серы при сжигании брикета практически отсутствуют, что делает его экологически чистым топливом.
Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, бытовых и промышленных котлов, прекрасно горят в каминах, печках, грилях и пр. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5÷2-х часов.
Стоимость: Пресса ПШ 350 -198 000 грн без НД
С уважением,
Владимир Николаевич
Украина, г. Днепропетровск
Производство оборудования
для гранулирования и брикетирования биомасс