Силіконовий каучук ПДМС RTV-2 конденсаційного типу

Силіконовий каучук ПДМС RTV-2 конденсаційного типу — високоефективний матеріал для виготовлення ливарних форм.
Двокомпонентний силіконовий каучук на основі полідиметилсилоксану (ПДМС) з конденсаційним затвердінням при кімнатній температурі (RTV-2) розроблений для професійного виготовлення довговічних та економічних форм для лиття поліефірних та поліуретанових смол.

Механічні характеристики
Твердість за Шором А близько 20 одиниць у поєднанні з міцністю на розрив не менше 24 Н/мм забезпечує оптимальне співвідношення еластичності та несучої здатності форми при багаторазовому використанні.
Відносне подовження до 500% гарантує безперешкодне вилучення виливків складної конфігурації, включаючи вироби з вираженими поглибленнями, без ризику пошкодження форми.

Висока текучість матеріалу в сукупності з ефектом самодеаерації виключає утворення повітряних включень і забезпечує точне відтворення найтонших деталей рельєфу та текстури поверхні.
Хімічна стійкість і точність відтворення
Виняткова хімічна інертність до поліефірних і поліуретанових смол багаторазово збільшує експлуатаційний ресурс форм у порівнянні з альтернативними матеріалами.
Лінійна усадка, що не перевищує 0,4%, забезпечує стабільну розмірну точність виливків протягом усього терміну служби форми.
Широка технологічна сумісність дозволяє застосовувати матеріал з поліефірними та поліуретановими смолами, епоксидними компаундами, гіпсом, бетоном, штучним каменем, воском та легкоплавкими сплавами.

Система затвердіння та застосування каталізаторів
Матеріал поставляється у вигляді основи (Компонент А); каталізатор (Компонент Б) підбирається та купується окремо залежно від технологічних вимог.

WACKER® Catalyst T 21 рекомендований для роботи з епоксидними та поліуретановими системами; WACKER® Catalyst T 51 — для поліефірних смол, гіпсу та бетону; WACKER® Catalyst T 47 застосовується для прискорення процесу затвердіння.
Зміна концентрації каталізатора дозволяє точно регулювати час життєздатності суміші та швидкість полімеризації відповідно до конкретних виробничих умов.

Сфери застосування
Матеріал затребуваний у художньому та промисловому литті, виробництві скульптур, прототипуванні, виготовленні архітектурного декору та реквізиту, будівельній галузі, а також в автомобільній та композитній промисловості.
Збільшений міжремонтний ресурс форм і технологічність обробки забезпечують істотне зниження сукупних витрат при серійному та дрібносерійному виробництві.

Фасування та умови поставки
Продукт поставляється у відрах по 25 кг та бочках по 200 кг при мінімальному обсязі замовлення 25 кг; орієнтовна ціна становить 814 ₴/кг і підлягає уточненню при оформленні замовлення.