
Цилиндры разбирают при изгибе штока и отслаивании его хромового покрытия, внутренних утечках масла.
Погнутые штоки правят под прессом в холодном состоянии, а с изгибом более 2 мм – выбраковывают. После этого допускается прогиб не более 0,1 мм на длине 200 мм. Изношенную деталь шлифуют в центрах шлифовального станка, на глубину 0,1…0,2 мм, хромируют и снова шлифуют под номинальный или ремонтный размер.
Изношенные отверстия под шток передней крышки растачивают. В него запрессовывают бронзовую втулку, которую приваривают со стороны полости цилиндра. Вместо приваривания можно втулку установить на аэробный герметик.
Задние крышки с отломанными проушинами выбрасывают. При износе отверстий задней крышки или втулки штока их рассверливают и запрессовывают втулки, которые затем приваривают и окончательно обрабатывают под размер пальца.
Цилиндры испытывают на стенде КИ-4200 или КИ-4815м. Шток должен перемещаться плавно без рывков при давлении не более 0,5…0,7 МПа.
