Установка періодичної рафінації олій УПРМ-1500
Призначення установки:
Установка призначена для очищення рослинних олій і забезпечує видалення: фосфоліпідів (гідратація
масла); вільних жирних кислот (лужна нейтралізація); залишків милів після нейтралізації (обробка
фосфорної і лимонної кислотами); Промивання масла пом'якшеною водою і вакуумну сушку.
Після проведення зазначеної обробки масло відповідає вимогам ГОСТ 7825-76.
Вихідною сировиною для рафінації є: соняшникова олія по ГОСТ 112973; соєва олія по ГОСТ 7826-76;
бавовняне масло по ГОСТ1128-75.
Технічна характеристика:
1 Продуктивність, т / добу (за умови подачі масла на установку з Т=50°з) до 1,5
2 Обсяг разового завантаження неочищеного масла на один цикл, кг 535
3 Обсяг очищеного масла за один цикл, кг 500
4 Цикл рафінації, година 7
5 кількість циклів в зміну 3
6 витрата допоміжних матеріалів на 1 т. масла:
- Сода каустична NaOH (їдкий натрій ГОСТ 2263-79), кг до 7
- Фосфорна кислота H3PO4, кг до 1
- Лимонна кислота C6H8O7∙H2O, кг до 0,1
- Вода пом'якшена, м3 до 0,1
7 Загальна встановлена потужність електрообладнання, кВт 61,4
- В т. ч. Тен парогенераторів і Блоку підготовки розчинів, кВт (5х3) х3 + 3х3 54
- Мішалок, кВт 0,75+0,75+1,1 2,6
- Маслонасоса, кВт 1,5
- Вакуум-насоса, кВт 3,0
- Вентилятора-охолоджувача масла, кВт 0,3
8 Напруга мережі, В 380
9 Габаритні розміри блоку рафінації, м 4, 6х2, 7х3, 3
До складу установки входить:
Збірно-розбірний блок рафінації у складі гідрататора 1, нейтралізатора 2, промивно-сушильного реактора 3.
Зверху над ними знаходиться блок приготування і подачі розчинів 4 для нагріву води і приготування (дозування) розчинів хімреактивів необхідної температури. Він складається з трьох ємностей і системи трубопроводів з запірною арматурою. У центрі знаходиться ємність нагріву води з ТЕНами потужністю 9 кВт, термометром і градованим покажчиком рівня води. З неї подається нагріта пом'якшена вода в гідрататор на промивку в промивально-Сушильний вакуумний реактор і в дві сусідні розташовані нижче ємності для приготування в них лужного, сольового та інших розчинів. У них передбачені термометри.
У нижній частині установки розміщені:
Ємність добового запасу неочищеного масла 5, жировловлювач 6, для збору відходів промивання і ємність охолодження 7 очищеного масла. Установка укомплектована маслонасосом 8 з трубопроводами для перекачування масла з ємності добового запасу в гідрататор і з гідрататора в нейтралізатор. Для перекачування масла з
нейтралізатора в промивально-Сушильний реактор і створення в останньому вакууму для сушіння очищеного масла
використовується вакуумний водокільцевий насос 9, з ємністю оборотного водопостачання 10.
Для збору відходів гідратації і нейтралізації замовникам пропонується використовувати власну покупну тару(Бідони) зручні для збору і подальшого їх транспортування.
Гідрататор, нейтралізатор і промивально-Сушильний реактор забезпечені мішалками з приводами від моторів-редукторів. Частота обертання мішалок змінюється за допомогою перетворювачів частоти, які входять до складу електрощитів розташованих на каркасах кожного реактора. Обслуговування ємностей проводиться з другого ярусу, для цього передбачена сходи з обслуговуючим майданчиком.
Теплоносієм для нагріву масла в ємностях-реакторах використовується пар, який створюється в їх індивідуальних електро-парогенераторах 11 і знаходиться в пароводяних сорочках-замкнутому просторі між
посудинами ємностей і їх обичайками. Нагрівання води для приготування розчинів хімреактивів проводиться тенами 12.